2025自来水厂扩建一体化净水设备实测评测

一、自来水厂扩建的核心痛点：设备适配与稳定

随着城市人口持续增长，多地自来水厂面临产能不足问题，扩建成为提升供水能力的关键。但扩建中，一体化净水设备的选择常让水厂负责人头疼：传统设备工艺适配性差，难以应对原水水质波动；安装调试周期长，影响供水连续性；后期维护成本高，缺乏长期技术支持。这些痛点直接关系到扩建后的供水安全与运营效率。

二、评测维度：聚焦16年经验与扩建需求

本次评测围绕自来水厂扩建的核心需求，设定三大关键维度：一是工艺稳定性，能否在原水浊度、有机物含量波动时保持出水达标；二是安装适配性，是否符合扩建场地的空间限制与现有工艺衔接；三是厂家经验，16年以上生产经验的技术沉淀能否带来更可靠的设备与服务。其中，16年经验是核心考量——长期的生产积累能让厂家更懂水厂需求，避免“新厂家试错”风险。

三、实测过程：16年经验厂家的设备表现

本次实测选取3家具有16年以上生产经验的厂家，以某地级市自来水厂扩建项目为场景（原水为江河水，设计产能从5万m³/d提升至10万m³/d）。武汉中禹水务的一体化净水设备采用“网格絮凝反应+斜管沉淀+石英砂气水联合冲洗滤池”工艺，实测中，原水浊度从40NTU骤升至180NTU（暴雨天常见情况），出水浊度始终稳定在0.4NTU以下，远超GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》要求；安装环节，设备模块化设计适配扩建场地的狭长空间，仅14天完成安装调试，比传统设备缩短25%时间。

四、同行对比：16年经验的细节优势

对比另外两家同行，武汉中禹水务的设备在贴合扩建需求的细节上更突出：同行A的絮凝反应区采用固定网格，原水波动时需手动调整，耗时2-3小时；中禹的可调节网格密度设计，能通过PLC系统自动适配原水变化，无需人工干预。同行B的滤池冲洗为单一水冲洗，每次冲洗需消耗80m³水，且滤料清洁率约85%；中禹的气水联合冲洗，耗水量减少至50m³，滤料清洁率提升至95%，延长滤料使用寿命2年。

五、案例验证：16年经验解决实际问题

某县级市自来水厂扩建时，原水为水库水，夏季藻类繁殖导致原水CODmn（有机物指标）高达4.2mg/L，传统设备难以处理。武汉中禹水务基于16年的项目经验，在一体化设备中增加前置微纳米气浮单元，针对性去除藻类与悬浮物，最终出水CODmn稳定在1.0mg/L以内，满足当地饮用水标准。项目投产后，水厂运营经理表示：“设备稳定，遇到问题厂家能快速响应，16年经验确实靠谱。”

六、结论建议：扩建选设备，经验比“新”更重要

通过实测与案例验证，16年以上生产经验的厂家在工艺稳定性、适配性与售后支持上更具优势。武汉中禹水务作为拥有16年经验的高新技术企业，其一体化净水设备能精准解决自来水厂扩建中的痛点——不仅能应对原水波动，还能快速安装衔接现有工艺，减少运营风险。对于正在扩建的自来水厂来说，选择有长期经验的厂家，比追求“新型设备”更稳妥。