彩印薄膜缺陷检测算法,无具体预算
我们从事彩印薄膜生产,希望开发一套适用于高速卷对卷印刷场景的视觉缺陷检测算法。
现场产品种类较多,图案、文字、颜色、版式、透明度及材料差异较大,并且会频繁换产品、换版、换机器和换批次。每次运行前,由人工选择一张或少量确认无缺陷的正常图像作为参考,算法需要将后续采集图像与参考图进行配准和差异分析,无需针对每种新产品重新采集大量数据或重新训练模型。
核心工作内容包括:
完成正常参考图与待检测图像的可靠配准,支持位置偏移、小角度旋转、轻微缩放、局部形变及图案周期变化。
检测套印偏差、漏印缺印、脏污墨点、刀丝墨线、飞墨拖墨、糊版堵版、白点针孔、色差、墨层不均、划伤、褶皱、异物和破损等缺陷。
支持点状、线状、块状及不规则缺陷,同一张图像中的多个缺陷需要分别输出。
输出每个缺陷的类别、置信度、原图坐标外接框、中心点,以及轮廓、掩码或多边形等精细定位结果。
无法可靠分类的异常仍需检出并定位,可标记为“其他”或“未知”。
支持约4096×5120像素的单帧或连续帧图像,并提供结构化算法输出接口。
对亮度变化、轻微色差、反光、噪声、轻微模糊和正常套准波动具有一定容忍能力,避免大面积误报。
对黑图、过曝、严重模糊、参考图错误、尺寸不匹配或配准失败等异常输入返回明确状态。
希望开发者具有工业视觉、图像配准、异常检测、目标检测或图像分割方面的项目经验,能够提供完整的算法方案、源代码、模型文件、接口说明、部署说明及测试报告。验收需使用批量真实生产数据,重点评估缺陷召回率、误检率、定位准确性、新产品适应能力、机器切换适应能力及检测耗时。
现场产品种类较多,图案、文字、颜色、版式、透明度及材料差异较大,并且会频繁换产品、换版、换机器和换批次。每次运行前,由人工选择一张或少量确认无缺陷的正常图像作为参考,算法需要将后续采集图像与参考图进行配准和差异分析,无需针对每种新产品重新采集大量数据或重新训练模型。
核心工作内容包括:
完成正常参考图与待检测图像的可靠配准,支持位置偏移、小角度旋转、轻微缩放、局部形变及图案周期变化。
检测套印偏差、漏印缺印、脏污墨点、刀丝墨线、飞墨拖墨、糊版堵版、白点针孔、色差、墨层不均、划伤、褶皱、异物和破损等缺陷。
支持点状、线状、块状及不规则缺陷,同一张图像中的多个缺陷需要分别输出。
输出每个缺陷的类别、置信度、原图坐标外接框、中心点,以及轮廓、掩码或多边形等精细定位结果。
无法可靠分类的异常仍需检出并定位,可标记为“其他”或“未知”。
支持约4096×5120像素的单帧或连续帧图像,并提供结构化算法输出接口。
对亮度变化、轻微色差、反光、噪声、轻微模糊和正常套准波动具有一定容忍能力,避免大面积误报。
对黑图、过曝、严重模糊、参考图错误、尺寸不匹配或配准失败等异常输入返回明确状态。
希望开发者具有工业视觉、图像配准、异常检测、目标检测或图像分割方面的项目经验,能够提供完整的算法方案、源代码、模型文件、接口说明、部署说明及测试报告。验收需使用批量真实生产数据,重点评估缺陷召回率、误检率、定位准确性、新产品适应能力、机器切换适应能力及检测耗时。
*************
*************
评论
